Proces produkcji wyświetlaczy LED: w profesjonalnej fabryce LED

Kiedy ludzie wybierają dostawcę wyświetlaczy LED, zawsze chcą coś wiedzieć.

• jak zbudowany jest wyświetlacz LED?

• Czy jakość wyświetlacza LED jest naprawdę dobra?

Opowiem Ci o procesie produkcji wyświetlaczy LED.

Zacznę od materiałów i przejdę do końcowej wysyłki.

W ten sposób profesjonalna fabryka LED, taka jak nasza fabryka LED, zapewnia stabilną jakość wyświetlacza LED i trwałość wyświetlacza LED.

Nasza fabryka LED robi to, aby mieć pewność, że wyświetlacz LED jest dobry.

Proces produkcji wyświetlaczy LED jest ważny dla naszej fabryki LED.

1. Kontrola surowców (IQC)

Zawsze zaczynamy od dokładnej kontroli dostarczanych materiałów.

Zanim zaczniemy tworzyć, dokładnie sprawdzamy każdą część, którą otrzymujemy.

• Chipy LED, aby upewnić się, że są jasne i działają

• Płytki PCB

• Sterowniki układów scalonych

• Zasilacze

• Materiały szafki

Nie używamy materiałów tylko po to, żeby zaoszczędzić pieniądze.

Stabilne surowce są bardzo ważne dla wydajności ekranu.

Kontrola surowców i użycie materiałów to to, co robimy, aby mieć pewność, że nasze ekrany są dobre.

2. Proces SMT to część wytwarzania płytek PCB do modułów LED.

To właśnie gwarantuje dobrą jakość modułów.

Proces produkcji SMT składa się z następujących etapów:

• Druk pasty lutowniczej

• Inspekcja SPI

• Szybkie rozmieszczanie komponentów

• Lutowanie rozpływowe

• Inspekcja AOI

• Kontrola rentgenowska

• Testowanie

To, co dzieje się na tym etapie Procesu SMT, jest bardzo ważne, ponieważ bezpośrednio determinuje:

Wskaźnik martwych pikseli w modułach LED

Jak stabilne są moduły LED

Jak długo wytrzymają moduły LED

Jeśli proces SMT nie przebiegnie prawidłowo, może to spowodować późniejsze problemy z modułami LED. Słaby proces SMT może prowadzić do niepowodzeń w przyszłości. Proces SMT jest naprawdę ważny przy wytwarzaniu modułów LED.

3. Produkcja modułów LED

Produkcję modułów LED rozpoczynamy po SMT.

Oto główne kroki:

• Automatyczne mocowanie śrubowe

• Klej wypełniający do modułów w celu nadania im wodoodporności

• Instalowanie maski

• Kontrola każdego modułu

• Testowanie modułów w miarę ich starzenia

• Testowanie poprawności działania modułów

• Jednorazowe czyszczenie i sprawdzanie modułów

Jeśli moduł przeznaczony jest do użytku na zewnątrz, należy go chronić przed wodą (IP65/IP67).

Moduły do ​​użytku muszą być płaskie i mieć równomierny kolor.

4. Montaż szafy (konstrukcja + elektronika)

Na tym etapie składamy szafkę.

Montaż szafki jest częścią procesu.

Musimy upewnić się, że montaż szafki został wykonany prawidłowo.

Kluczowe procesy:

• Kontrola konstrukcji szafy

• Instalacja modułu

• Integracja systemu zasilania i sterowania

• Okablowanie

• Wodoodporne połączenie kablowe

Każde połączenie w montażu szafy sprawdzamy ręcznie.

Montaż szafki wymaga pracy.

Wszelkie nieprawidłowe okablowanie w szafce może spowodować uszkodzenie ekranu.

Musimy więc zachować szczególną ostrożność podczas montażu szafki.

5. Test starzenia (obowiązkowe 72 godziny)

Jest to jeden z ważnych kroków, gdy mówimy o teście starzenia.

Każdy ekran uruchamiamy bez przerwy przez 72 godziny.

Test starzenia jest bardzo ważny.

Podczas testu starzenia testujemy wiele rzeczy, są to:

• Stabilność jasności

• Konsystencja koloru

• Wydajność sygnału

• Rozpraszanie ciepła

Test starzenia trwa 72 godziny.

Podczas testu starzenia zawsze będą pojawiać się problemy z ekranem.

Znajdujemy problemy podczas testu starzenia. Rozwiązujemy je przed wysyłką ekranów.

To właśnie robimy podczas testu starzenia.

6. Testowanie wodoodporności i niezawodności

W przypadku wyświetlaczy LED przeprowadzamy dodatkowe kontrole, aby upewnić się, że działają prawidłowo.

Kontrole te są ważne w przypadku wyświetlaczy LED.

Przeprowadzamy testy, aby sprawdzić, czy zewnętrzne wyświetlacze LED są odporne na wodę i kurz.

Ten test nazywa się IP65 lub IP67.

Przeprowadzamy również test, aby zobaczyć, jak zewnętrzne wyświetlacze LED działają w wilgotnym powietrzu.

Sprawdzamy, czy zewnętrzne wyświetlacze LED wytrzymają bardzo wysokie i bardzo niskie temperatury.

Jeśli nie wykonamy tych testów, zewnętrzne wyświetlacze LED mogą nie działać prawidłowo, gdy będziemy ich używać w projektach.

Jest to problem szczególnie w przypadku ekranów reklamowych zewnętrznych.

Zewnętrzne wyświetlacze LED są często wykorzystywane do ekranów reklamowych, dlatego musimy zadbać o ich niezawodność.

7. Końcowa kontrola jakości

Przed dostawą sprawdzamy wszystko:

• Upewnij się, że ekran jest płaski

• Sprawdź, czy kolor jest wszędzie taki sam

• Spójrz na każdy piksel

• Przetestuj sygnał

• Produkty, które przechodzą, idą dalej.

8. Pakowanie i wysyłka

Następnie przygotowujemy się do wysyłki.

Mamy dwa sposoby pakowania:

• Walizka lotnicza do wypożyczenia wyświetlacza LED.

• Obudowa ze sklejki do instalacji stacjonarnych. Ekran LED.

Dbamy o to, aby dotarł bezpiecznie w każde miejsce na świecie.

Dlaczego nasz proces ma znaczenie

Wielu klientów patrzy przede wszystkim na cenę.

Oto, co musisz wiedzieć:

Tani wyświetlacz LED może pominąć kroki

Dobra fabryka zawsze wykonuje wszystkie kroki

Dlatego:

• Niektóre ekrany psują się po 3 miesiącach

• Niektóre ekrany działają świetnie przez ponad 5 lat

Różnica nie polega na cenie.

 Liczy się to, jak to robimy.

Ostatnie przemyślenia

Jeśli planujesz projekt wyświetlacza LED, zawsze pytaj:

• Czy kontrolują proces produkcyjny?

• Czy testują przez 72 godziny?

• Sprawdzają, czy jest wodoodporny?

Ponieważ w tym biznesie:

Jakość wynika z tego, jak ją tworzymy, a nie z tego, co obiecujemy.