Proses Pembuatan Layar LED: Di Dalam Pabrik LED Profesional

Saat orang memilih pemasok tampilan LED, mereka selalu ingin mengetahui sesuatu.

• bagaimana tampilan LED dibuat?

• Apakah kualitas tampilan LED benar-benar bagus?

Saya akan bercerita tentang proses pembuatan tampilan LED.

Saya akan mulai dengan materi dan melanjutkan ke pengiriman akhir.

Beginilah cara pabrik LED profesional seperti pabrik LED kami memastikan kualitas tampilan LED stabil dan tampilan LED bertahan lama.

Pabrik LED kami melakukan ini untuk memastikan tampilan LED bagus.

Proses pembuatan tampilan LED penting bagi pabrik LED kami.

1. Inspeksi Bahan Baku (IQC)

Kami selalu memulai dengan pemeriksaan ketat terhadap materi yang masuk.

Setiap bagian yang kami peroleh diperiksa dengan cermat sebelum kami mulai membuat sesuatu.

• Chip LED untuk memastikannya terang dan berfungsi dengan baik

• papan PCB

• driver IC

• Pasokan listrik

• Bahan Kabinet

Kami tidak menggunakan bahan hanya untuk menghemat uang.

Bahan Baku yang Stabil sangat penting, untuk performa layar.

Inspeksi Bahan Baku dan penggunaan bahan adalah apa yang kami lakukan untuk memastikan layar kami bagus.

2. Proses SMT merupakan bagian pembuatan PCB untuk modul LED.

Hal inilah yang memastikan kualitas modul bagus.

Proses produksi SMT memiliki langkah-langkah berikut:

• Pencetakan pasta solder

• pemeriksaan SPI

• Penempatan komponen berkecepatan tinggi

• Penyolderan reflow

• inspeksi AOI

• Pemeriksaan sinar-X

• Pengujian

Apa yang terjadi pada tahap Proses SMT ini sangat penting karena secara langsung menentukan:

Tingkat piksel mati dalam modul LED

Seberapa stabil modul LED

Berapa lama modul LED akan bertahan

Jika Proses SMT tidak baik dapat menyebabkan masalah pada modul LED di kemudian hari. Proses SMT yang lemah dapat menyebabkan kegagalan di masa depan. Proses SMT sangat penting untuk pembuatan modul LED.

3. Produksi Modul LED

Kami mulai membuat modul LED setelah SMT.

Berikut langkah-langkah utamanya:

• Pemasangan sekrup otomatis

• Mengisi lem untuk modul agar tahan air

• Memasang masker

• Memeriksa setiap modul

• Menguji modul seiring bertambahnya usia

• Menguji apakah modul berfungsi dengan baik

• Membersihkan dan memeriksa modul satu kali

Jika modul digunakan di luar ruangan, modul tersebut perlu dilindungi dari air (IP65/IP67).

Modul, untuk digunakan harus rata dan memiliki warna yang merata.

4. Majelis Kabinet (Struktur + Elektronika)

Pada tahap ini kami sedang menyusun kabinet.

Majelis kabinet adalah bagian dari proses.

Kita harus memastikan perakitan kabinet dilakukan dengan benar.

Proses utama:

• Inspeksi struktur kabinet

• Pemasangan modul

• Integrasi catu daya dan sistem kontrol

• Pengkabelan

• Sambungan kabel tahan air

Kami memeriksa setiap sambungan di rakitan kabinet secara manual.

Perakitan kabinet membutuhkan pekerjaan.

Pengkabelan yang salah pada rakitan kabinet dapat merusak layar.

Jadi kita harus hati-hati sekali dalam perakitan kabinet.

5. Tes Penuaan (Wajib 72 Jam)

Ini adalah salah satu langkah penting ketika kita berbicara tentang Tes Penuaan.

Kami menjalankan setiap layar selama 72 jam tanpa henti.

Tes Penuaan sangat penting.

Kami menguji banyak hal selama Aging Test, yaitu:

• Stabilitas kecerahan

• Konsistensi warna

• Performa sinyal

• Pembuangan panas

Tes Penuaan berdurasi 72 jam.

Selama Aging Test, masalah pada layar akan selalu muncul.

Kami menemukan masalahnya, saat Aging Test. Kami menyelesaikannya sebelum kami mengirimkan layarnya.

Inilah yang kami lakukan selama Tes Penuaan.

6. Pengujian Tahan Air dan Keandalan

Untuk tampilan LED kami melakukan beberapa pemeriksaan tambahan untuk memastikannya berfungsi dengan baik.

Pemeriksaan ini penting untuk tampilan LED.

Kami melakukan pengujian untuk melihat apakah tampilan LED luar ruangan dapat tahan terhadap air dan debu.

Tes ini disebut IP65 atau IP67.

Kami juga melakukan pengujian untuk melihat cara kerja tampilan LED luar ruangan di udara lembab.

Kami memeriksa apakah tampilan LED luar ruangan dapat menangani suhu yang sangat tinggi dan sangat rendah.

Jika kami tidak melakukan pengujian ini, tampilan LED luar ruangan mungkin tidak berfungsi dengan baik saat kami menggunakannya untuk proyek.

Ini merupakan masalah, khususnya, untuk layar iklan luar ruang.

Tampilan LED luar ruang sering digunakan untuk layar iklan sehingga kita perlu memastikan keandalannya.

7. Pemeriksaan Mutu Akhir

Sebelum kami mengirimkan kami memeriksa semuanya:

• Pastikan layarnya rata

• Periksa apakah warnanya sama di semua tempat

• Lihatlah setiap piksel

• Uji sinyalnya

• Produk yang lolos move on.

8. Pengepakan dan Pengiriman

Kemudian kami bersiap untuk mengirim.

Kami memiliki dua cara untuk berkemas:

• Kasus penerbangan untuk Tampilan LED Sewa.

• Kotak kayu lapis untuk instalasi tetap Layar LED.

Kami memastikan barang tersebut tiba dengan selamat di mana saja, di dunia.

Mengapa Proses Kami Penting

Banyak pelanggan melihat harga terlebih dahulu.

Inilah yang perlu Anda ketahui:

Tampilan LED yang murah mungkin melewatkan beberapa langkah

Pabrik yang baik selalu melakukan semua langkahnya

Itu sebabnya:

• Beberapa layar rusak setelah 3 bulan

• Beberapa layar berfungsi dengan baik selama 5+ tahun

Perbedaannya bukan pada harga.

 Yang penting adalah bagaimana kita mewujudkannya.

Pikiran Terakhir

Jika Anda merencanakan proyek tampilan LED, selalu tanyakan:

• Apakah mereka mengontrol proses produksi?

• Apakah mereka menguji selama 72 jam?

• Apakah mereka memeriksa apakah itu tahan air?

Karena dalam bisnis ini:

Kualitas berasal dari cara kami membuatnya, bukan apa yang kami janjikan.