Proses Pengilangan Paparan LED: Di Dalam Kilang LED Profesional

Apabila orang memilih pembekal paparan LED, mereka sentiasa ingin mengetahui sesuatu.

• bagaimana paparan LED dibuat?

• Adakah kualiti paparan LED benar-benar baik?

Saya akan memberitahu anda tentang proses pembuatan paparan LED.

Saya akan mulakan dengan bahan dan pergi ke penghantaran terakhir.

Beginilah cara kilang LED profesional seperti kilang LED kami memastikan kualiti paparan LED stabil dan paparan LED tahan lama.

Kilang LED kami melakukan ini untuk memastikan paparan LED adalah baik.

Proses pembuatan paparan LED adalah penting, untuk kilang LED kami.

1. Pemeriksaan Bahan Mentah (IQC)

Kami sentiasa bermula dengan pemeriksaan ketat terhadap bahan yang masuk.

Setiap bahagian yang kita dapat dilihat dengan teliti sebelum kita mula membuat sesuatu.

• Cip LED untuk memastikan ia terang dan berfungsi dengan baik

• Papan PCB

• pemacu IC

• Bekalan kuasa

• Bahan Kabinet

Kami tidak menggunakan bahan semata-mata untuk menjimatkan wang.

Bahan Mentah Stabil adalah sangat penting, untuk prestasi skrin.

Pemeriksaan Bahan Mentah dan menggunakan bahan adalah perkara yang kami lakukan untuk memastikan skrin kami baik.

2. Proses SMT adalah bahagian membuat PCB untuk modul LED.

Inilah yang memastikan kualiti modul adalah baik.

Proses pengeluaran SMT mempunyai langkah-langkah berikut:

• Percetakan tampal pateri

• pemeriksaan SPI

• Peletakan komponen berkelajuan tinggi

• Aliran semula pematerian

• pemeriksaan AOI

• Pemeriksaan sinar-X

• Menguji

Apa yang berlaku dalam peringkat Proses SMT ini adalah sangat penting kerana ia secara langsung menentukan:

Kadar piksel mati dalam modul LED

Betapa stabilnya modul LED

Berapa lama modul LED akan bertahan

Jika Proses SMT tidak baik ia boleh menyebabkan masalah dengan modul LED di kemudian hari. Proses SMT yang lemah boleh menyebabkan kegagalan pada masa hadapan. Proses SMT sangat penting, untuk membuat modul LED.

3. Pengeluaran Modul LED

Kami mula membuat modul LED selepas SMT.

Berikut adalah langkah-langkah utama:

• Penetapan skru automatik

• Mengisi gam untuk modul untuk menjadikannya

• Memasang topeng

• Memeriksa setiap modul

• Menguji modul mengikut usia

• Menguji sama ada modul berfungsi dengan betul

• Membersih dan menyemak modul sekali

Jika modul adalah untuk kegunaan luar, ia perlu dilindungi daripada air (IP65/IP67).

Modul, untuk kegunaan perlu rata dan mempunyai warna yang sekata.

4. Perhimpunan Kabinet (Struktur + Elektronik)

Pada peringkat ini kami menyusun kabinet.

Perhimpunan kabinet adalah sebahagian daripada proses.

Kita kena pastikan pemasangan kabinet dilakukan dengan betul.

Proses utama:

• Pemeriksaan struktur kabinet

• Pemasangan modul

• Bekalan kuasa dan penyepaduan sistem kawalan

• Pendawaian

• Sambungan kabel kalis air

Kami menyemak setiap sambungan dalam pemasangan kabinet secara manual.

Pemasangan kabinet memerlukan kerja.

Sebarang pendawaian yang salah dalam pemasangan kabinet boleh merosakkan skrin.

Jadi kita perlu berhati-hati, dengan perhimpunan kabinet.

5. Ujian Penuaan (72 Jam Wajib)

Ini adalah salah satu langkah penting apabila kita bercakap tentang Ujian Penuaan.

Kami menjalankan setiap skrin selama 72 jam tanpa henti.

Ujian Penuaan adalah sangat penting.

Kami menguji banyak perkara semasa Ujian Penuaan ini adalah:

• Kestabilan kecerahan

• Konsistensi warna

• Prestasi isyarat

• Pelesapan haba

Ujian Penuaan adalah selama 72 jam.

Semasa Ujian Penuaan, masalah dengan skrin akan sentiasa muncul.

Kami mendapati masalah, semasa Ujian Penuaan. Kami menyelesaikannya sebelum kami menghantar skrin.

Inilah yang kami lakukan semasa Ujian Penuaan.

6. Ujian Kalis Air dan Kebolehpercayaan

Untuk paparan LED kami melakukan beberapa pemeriksaan tambahan untuk memastikan ia berfungsi dengan baik.

Pemeriksaan ini penting untuk paparan LED.

Kami melakukan ujian untuk melihat sama ada paparan LED luaran boleh menahan air dan habuk.

Ujian ini dipanggil IP65 atau IP67.

Kami juga melakukan ujian untuk melihat cara paparan LED luaran berfungsi dalam udara lembap.

Kami menyemak untuk melihat sama ada paparan LED luar boleh mengendalikan suhu yang sangat tinggi dan sangat rendah.

Jika kami tidak melakukan ujian ini, paparan LED luar mungkin tidak berfungsi dengan baik apabila kami menggunakannya untuk projek.

Ini adalah masalah, terutamanya, untuk skrin pengiklanan luar.

Paparan LED luar sering digunakan untuk skrin pengiklanan jadi kami perlu memastikan ia boleh dipercayai.

7. Pemeriksaan Kualiti Akhir

Sebelum kami menghantar kami menyemak segala-galanya:

• Pastikan skrin rata

• Semak bahawa warna adalah sama di mana-mana

• Lihat setiap piksel

• Uji isyarat

• Produk yang lulus teruskan.

8. Pembungkusan dan Penghantaran

Kemudian kami bersedia untuk menghantar.

Kami mempunyai dua cara untuk mengemas:

• Sarung penerbangan untuk Paparan LED Sewaan.

• Kes papan lapis untuk pemasangan tetap Skrin LED.

Kami memastikan ia selamat sampai di mana-mana, di dunia.

Mengapa Proses Kami Penting

Ramai customer tengok harga dulu.

Inilah yang anda perlu tahu:

Paparan LED yang murah mungkin melangkau langkah

Kilang yang baik sentiasa melakukan semua langkah

Itulah sebabnya:

• Sesetengah skrin pecah selepas 3 bulan

• Sesetengah skrin berfungsi hebat selama 5+ tahun

Perbezaannya bukan harga.

 Cara kita membuatnya yang penting.

Fikiran Akhir

Jika anda merancang projek paparan LED sentiasa tanya:

• Adakah mereka mengawal proses pengeluaran?

• Adakah mereka menguji selama 72 jam?

• Adakah mereka menyemak sama ada ia kalis air?

Kerana dalam perniagaan ini:

Kualiti datang dari cara kami membuatnya bukan seperti yang kami janjikan.