LED-kijelző gyártási folyamata: Professzionális LED-gyárban

Amikor az emberek LED-kijelző beszállítót választanak, mindig tudni akarnak valamit.

• hogyan készül a LED kijelző?

• Valóban jó a LED kijelző minősége?

Mesélek a LED-kijelző gyártási folyamatáról.

Az anyagokkal kezdem, és egészen a végső szállítmányig megyek.

Így gondoskodik egy professzionális LED-gyár, mint a mi LED-gyárunk, hogy a LED-kijelző minősége stabil legyen, és a LED-kijelző egy ideig kitartson.

LED-gyárunk ezt azért teszi, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a LED kijelző jó.

LED-gyárunk számára fontos a LED-kijelző gyártási folyamata.

1. Nyersanyag-ellenőrzés (IQC)

Mindig a beérkező anyagok szigorú ellenőrzésével kezdjük.

Minden egyes alkatrészt alaposan átnézünk, mielőtt hozzáfogunk a dolgok elkészítéséhez.

• LED chipek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy fényesek és megfelelően működnek

• PCB lapok

• IC illesztőprogramok

• Tápegységek

• Szekrény anyagok

Nem csak pénzmegtakarítás céljából használunk anyagokat.

A stabil nyersanyagok nagyon fontosak a képernyő teljesítménye szempontjából.

A nyersanyag-ellenőrzés és az anyagok felhasználása az, amit azért teszünk, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy képernyőink jók.

2. Az SMT folyamat a LED-modulok PCB-k gyártásának része.

Ez biztosítja a modulok jó minőségét.

Az SMT gyártási folyamat a következő lépésekből áll:

• Forrasztópaszta nyomtatás

• SPI ellenőrzés

• Nagy sebességű alkatrészek elhelyezése

• Reflow forrasztás

• AOI ellenőrzés

• Röntgenvizsgálat

• Tesztelés

Nagyon fontos, hogy mi történik az SMT folyamat ezen szakaszában, mert közvetlenül meghatározza:

Az elhalt pixelek aránya a LED-modulokban

Mennyire stabilak a LED modulok

Mennyi ideig bírják a LED-modulok

Ha az SMT folyamat nem megfelelő, az a későbbiekben problémákat okozhat a LED-modulokkal. A gyenge SMT-folyamat a jövőben hibákhoz vezethet. Az SMT folyamat nagyon fontos a LED-modulok készítéséhez.

3. LED-modul gyártás

Az SMT után elkezdjük a LED modulok gyártását.

Íme a fő lépések:

• Automatikus csavarrögzítés

• Töltő ragasztó a modulokhoz, hogy vízállóak legyenek

• Maszk telepítése

• Minden modul ellenőrzése

• A modulok tesztelése, ahogy öregszenek

• A modulok megfelelő működésének tesztelése

• A modulok egyszeri tisztítása és ellenőrzése

Ha egy modult kültéri használatra használnak, azt védeni kell a víztől (IP65/IP67).

A használathoz a moduloknak laposnak és egyenletes színűnek kell lenniük.

4. Szekrény összeállítás (szerkezet + elektronika)

Ebben a szakaszban összeállítjuk a szekrényt.

A szekrény összeszerelése a folyamat része.

Meg kell győződnünk arról, hogy a szekrény összeszerelése megfelelően történik.

Főbb folyamatok:

• Szekrény szerkezeti vizsgálat

• Modul telepítés

• Tápellátás és vezérlőrendszer integrációja

• Vezeték

• Vízálló kábelcsatlakozás

A szekrényben minden csatlakozást kézzel ellenőrizünk.

A szekrény összeszerelése munkát igényel.

Bármilyen rossz vezetékezés a szekrényben, károsíthatja a képernyőt.

Ezért nagyon óvatosnak kell lennünk a szekrény összeszerelésével.

5. Öregedési teszt (72 óra kötelező)

Ez az egyik fontos lépés, amikor az öregedési tesztről beszélünk.

Minden képernyőt 72 órán keresztül futunk megállás nélkül.

Az öregedési teszt nagyon fontos.

Az öregedési teszt során sok mindent tesztelünk, ezek a következők:

• Fényerő stabilitás

• Színkonzisztencia

• Jel teljesítmény

• Hőleadás

Az öregedési teszt 72 órás.

Az öregedési teszt során a képernyővel kapcsolatos problémák mindig megjelennek.

A problémákat az öregedési teszt során találjuk meg. A képernyők szállítása előtt megoldjuk őket.

Ezt tesszük az öregedési teszt során.

6. Vízállósági és megbízhatósági vizsgálat

A LED-kijelzők esetében további ellenőrzéseket végzünk, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy jól működnek.

Ezek az ellenőrzések fontosak a LED-kijelzők esetében.

Teszteljük, hogy a kültéri LED-kijelzők ellenállnak-e a víznek és a pornak.

Ezt a tesztet IP65-nek vagy IP67-nek nevezik.

Tesztet is végzünk, hogy megnézzük, hogyan működnek a kültéri LED-kijelzők nedves levegőn.

Ellenőrizzük, hogy a kültéri LED-kijelzők bírják-e a nagyon magas és nagyon alacsony hőmérsékletet.

Ha nem végezzük el ezeket a teszteket, előfordulhat, hogy a kültéri LED-kijelzők nem működnek megfelelően, amikor projektekhez használjuk őket.

Ez különösen a kültéri reklámfalak esetében jelent problémát.

A kültéri LED-kijelzőket gyakran használják reklámképernyőkhöz, ezért meg kell győződnünk a megbízhatóságukról.

7. Végső minőségellenőrzés

Szállítás előtt mindent ellenőrizünk:

• Győződjön meg arról, hogy a képernyő sík

• Ellenőrizze, hogy a szín mindenhol azonos

• Nézd meg az egyes pixelt

• Tesztelje a jelet

• Az átmenő termékek továbbhaladnak.

8. Csomagolás és szállítás

Aztán készülünk a szállításra.

Kétféleképpen csomagolhatunk:

• Repülőtáska bérelhető LED kijelzőhöz.

• Rétegelt lemez tok fix telepítéshez LED képernyő.

Biztosítjuk, hogy biztonságosan megérkezzen bárhová, a világ bármely pontjára.

Miért fontos a folyamatunk?

Sok vásárló először az árat nézi.

A következőket kell tudnia:

Egy olcsó LED-kijelző kihagyhatja a lépéseket

Egy jó gyár mindig elvégzi az összes lépést

Ezért:

• Egyes képernyők 3 hónap után eltörnek

• Egyes képernyők 5+ évig kiválóan működnek

A különbség nem az ár.

 Az számít, hogyan készítjük el.

Végső gondolatok

Ha LED-es kijelző projektet tervez, mindig kérdezze meg:

• Ők irányítják a gyártási folyamatot?

• 72 órát tesztelnek?

• Ellenőrzik, hogy vízálló-e?

Mert ebben az üzletben:

A minőség abból fakad, hogy nem azzá tesszük, amit ígérünk.