Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-03-30 Origine : Site
Lorsque les gens choisissent un fournisseur d’écrans LED, ils veulent toujours savoir quelque chose.
comment est fabriqué l'affichage LED ?
La qualité de l'écran LED est-elle vraiment bonne ?
Je vais vous parler du processus de fabrication des écrans LED.
Je vais commencer par les matériaux et aller jusqu’à l’expédition finale.
C'est ainsi qu'une usine LED professionnelle comme notre usine LED s'assure que la qualité de l'écran LED est stable et que l'écran LED dure un certain temps.
Notre usine de LED fait cela pour s'assurer que l'affichage LED est bon.
Le processus de fabrication des écrans LED est important pour notre usine de LED.
1. Inspection des matières premières (IQC)
Nous commençons toujours par un contrôle strict des matériaux entrants.
Chaque pièce que nous recevons est examinée attentivement avant de commencer à fabriquer les choses.
Puces LED pour s'assurer qu'elles sont lumineuses et fonctionnent correctement
Cartes PCB
Pilotes IC
Alimentations
Matériaux d'armoire
Nous n'utilisons pas de matériaux uniquement pour économiser de l'argent.
Les matières premières stables sont très importantes pour les performances de l’écran.
L'inspection des matières premières et l'utilisation des matériaux sont ce que nous faisons pour nous assurer que nos écrans sont bons.
2. Le processus SMT fait partie de la fabrication de PCB pour les modules LED.
C'est ce qui garantit la bonne qualité des modules.
Le processus de production SMT comporte ces étapes :
Impression de pâte à souder
Contrôle SPI
Placement de composants à grande vitesse
Soudure par refusion
Inspection de la zone d'intérêt
Inspection aux rayons X
Essai
Ce qui se passe à cette étape du processus SMT est très important car il détermine directement :
Le taux de pixels morts dans les modules LED
Quelle est la stabilité des modules LED
Combien de temps dureront les modules LED
Si le processus SMT n'est pas bon, cela peut entraîner des problèmes avec les modules LED ultérieurement. Un processus SMT faible peut conduire à des échecs à l’avenir. Le processus SMT est vraiment important pour fabriquer des modules LED.
3. Production de modules LED
Nous commençons à fabriquer des modules LED après SMT.
Voici les principales étapes :
Fixation automatique par vis
Colle de remplissage pour modules pour les rendre imperméables
Installer un masque
Inspection de chaque module
Tester les modules à mesure qu'ils vieillissent
Tester si les modules fonctionnent correctement
Nettoyage et vérification des modules une seule fois
Si un module est destiné à un usage extérieur, il doit être protégé de l'eau (IP65/IP67).
Les modules utilisés doivent être plats et avoir une couleur uniforme.
4. Assemblage du coffret (Structure + Electronique)
A ce stade, nous constituons le cabinet.
L’assemblage du cabinet fait partie du processus.
Nous devons nous assurer que l’assemblage des armoires est effectué correctement.
Processus clés :
Inspection de la structure des armoires
Installation des modules
Intégration du système d’alimentation et de contrôle
Câblage
Connexion par câble étanche
Nous vérifions manuellement chaque connexion dans l’assemblage de l’armoire.
Le montage du meuble nécessite du travail.
Tout mauvais câblage dans l’armoire peut endommager l’écran.
Nous devons donc être très prudents lors de la réunion du Cabinet.
5. Test de vieillissement (72 heures obligatoires)
C’est l’une des étapes importantes lorsqu’on parle du test de vieillissement.
Nous exécutons chaque écran pendant 72 heures sans nous arrêter.
Le test de vieillissement est très important.
Nous testons beaucoup de choses pendant le test de vieillissement, à savoir :
Stabilité de la luminosité
Cohérence des couleurs
Performances des signaux
Dissipation thermique
Le test de vieillissement dure 72 heures.
Pendant le test de vieillissement, des problèmes d'écran apparaîtront toujours.
Nous trouvons les problèmes lors du test de vieillissement. Nous les résolvons avant d'expédier les écrans.
C'est ce que nous faisons lors du test de vieillissement.
6. Tests d’étanchéité et de fiabilité
Pour les écrans LED, nous effectuons des contrôles supplémentaires pour nous assurer qu'ils fonctionnent bien.
Ces contrôles sont importants pour les écrans LED.
Nous effectuons des tests pour voir si les écrans LED extérieurs peuvent résister à l'eau et à la poussière.
Ce test est appelé IP65 ou IP67.
Nous effectuons également un test pour voir comment les écrans LED extérieurs fonctionnent dans l'air humide.
Nous vérifions si les écrans LED extérieurs peuvent supporter des températures très élevées et très basses.
Si nous n'effectuons pas ces tests, les écrans LED extérieurs risquent de ne pas fonctionner correctement lorsque nous les utilisons pour des projets.
C’est un problème particulièrement pour les écrans publicitaires extérieurs.
Les écrans LED extérieurs sont souvent utilisés pour les écrans publicitaires, nous devons donc nous assurer qu'ils sont fiables.
7. Inspection de qualité finale
Avant de livrer, nous vérifions tout :
Assurez-vous que l'écran est plat
Vérifiez que la couleur est la même partout
Regardez chaque pixel
Testez le signal
Les produits qui se transmettent évoluent.
8. Emballage et expédition
Ensuite, nous nous préparons à expédier.
Nous avons deux façons d'emballer :
Flight case pour écran LED de location.
Boîtier en contreplaqué pour installations fixes Écran LED.
Nous veillons à ce qu'il arrive en toute sécurité partout dans le monde.
Pourquoi notre processus est important
De nombreux clients regardent d’abord le prix.
Voici ce que vous devez savoir :
Un écran LED bon marché peut sauter des étapes
Une bonne usine fait toujours toutes les étapes
C'est pourquoi :
Certains écrans se cassent au bout de 3 mois
Certains écrans fonctionnent très bien pendant plus de 5 ans
La différence n'est pas le prix.
C'est la façon dont nous y parvenons qui compte.
Si vous planifiez un projet d'affichage LED, demandez toujours :
Contrôlent-ils le processus de production ?
Est-ce qu'ils testent pendant 72 heures ?
Vérifient-ils si c'est étanche ?
Parce que dans ce métier :
La qualité vient de la façon dont nous le fabriquons et non de ce que nous promettons.